脫硫塔噴淋層FRP管改造升

脫硫塔噴淋層玻璃鋼噴淋管母管、支管連接方式選擇粘接、法蘭連接，脫硫塔噴淋管的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求玻璃鋼噴淋管均耐磨蝕，管內同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其，考慮噴頭的布置，應塔內噴出漿液勻稱，避免疏密不均。脫硫塔噴淋層噴頭的數量根據液／氣比需要的漿液量而定。為漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1.5～1.7m計。

玻璃鋼噴淋管工序：

(1)準備工序

a、設備調試。認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩定；

b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；

(2)制襯工序

a、內襯樹脂配制。

按當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；

b、材料準備。

按要求將制作內襯需用的材料運送到使用位置，并對一些寬幅面的材料裁切加工到寬度；

c、脫硫塔噴淋管內襯層制作。

按要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以纖維浸透。

d、初步自檢。

e、進入內襯固化工序。

(3)在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔，無雜質，表面平整，樹脂含量合理

(4)脫硫塔噴淋管纏繞工序

將好的參數輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無堿玻璃纖維進行纏繞直纏繞層厚度。

(5)固化

管道進入固化養護階。

(6)修整、脫模：

待玻璃鋼噴淋管的巴氏硬度于30時，對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將玻璃鋼噴淋管和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。