活性炭吸附箱印刷有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

活性炭吸附箱印刷有機(jī)廢氣凈化設(shè)備活性炭的種類多樣，需根據(jù)處理對象的性選擇。顆粒狀活性炭間隙較，阻力小，適用于處理風(fēng)量的氣體，如工廠車間的廢氣處理；粉末狀活性炭比表面積，吸附能力強(qiáng)，但阻力，常用于水處理中；柱狀活性炭具有較的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，適用于連續(xù)運(yùn)行的裝置，如水處理設(shè)備。

活性炭吸附箱

1、尺寸與結(jié)構(gòu)

尺寸：

活性炭吸附箱印刷有機(jī)廢氣凈化設(shè)備的橫截面積和度根據(jù)處理風(fēng)量及空塔流速確定。空塔流速一般取0.8-1.2m/s，若處理風(fēng)量為10000m³/h，空塔流速取1m/s，則吸附箱橫截面積為10000÷3600÷1≈2.78m²，可為長2m、寬1.4m的橫截面積（2×1.4=2.8m²），度根據(jù)活性炭填充度及預(yù)留空間確定，活性炭填充度一般為0.8-1.2m，加上上下封頭、氣流分布層等，總度可設(shè)為2.5-3m。

結(jié)構(gòu)：

活性炭吸附箱印刷有機(jī)廢氣凈化設(shè)備采用臥式或立式結(jié)構(gòu)，便于活性炭的裝卸和維護(hù)。活性炭吸附箱內(nèi)部設(shè)置氣流分布板，使廢氣均勻通過活性炭層，提吸附效率。箱體內(nèi)壁做防腐處理，防止廢氣中的腐蝕性成分損壞設(shè)備。

活性炭選擇與填充

活性炭類型：選用椰殼活性炭，其具有比表面積（一般≥1000m²/g）、微孔結(jié)構(gòu)、吸附容量、對印刷廢氣中的苯系物、酯類等VOCs吸附效果好等點。

填充量：根據(jù)活性炭的堆積密度（約400-500kg/m³）和填充體積計算。以橫截面積2.8m²、填充度1m為例，填充體積為2.8×1=2.8m³，活性炭填充量約為1120-1400kg。

填充方式：采用分層填充，每層之間設(shè)置格柵板，防止活性炭下沉和混合，確保廢氣與活性炭充分接觸。

2、活性炭吸附箱進(jìn)出氣口

進(jìn)氣口設(shè)置在吸附箱底部（臥式）或側(cè)面下部，出氣口設(shè)置在頂部或側(cè)面上部，使廢氣從下往上（或從一側(cè)到另一側(cè)）流經(jīng)活性炭層，延長接觸時間。進(jìn)出氣口安裝法蘭，便于與管道連接，同時設(shè)置閥門，用于設(shè)備檢修和切換。

3、活性炭吸附箱配套設(shè)備

風(fēng)機(jī)：選用離心風(fēng)機(jī)，根據(jù)處理風(fēng)量和系統(tǒng)阻力選型。例如，處理風(fēng)量10000m³/h，系統(tǒng)阻力1500Pa，則風(fēng)機(jī)風(fēng)量選11000m³/h（考慮10余量），風(fēng)壓選1650Pa（考慮10余量），功率根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)確定。風(fēng)機(jī)設(shè)置在吸附箱前端（負(fù)壓運(yùn)行），避免廢氣泄漏。

管道：采用鍍鋅鋼板或玻璃鋼管道，管徑根據(jù)風(fēng)速確定，風(fēng)速一般取10-15m/s。管道布置盡量短直，減少彎頭和變徑，降系統(tǒng)阻力。

集氣系統(tǒng)：在印刷機(jī)的印版、烘干裝置等廢氣產(chǎn)生點設(shè)置集氣罩。集氣罩采用局部密閉罩或外部吸氣罩，罩口風(fēng)速取0.5-1.5m/s。集氣罩與印刷機(jī)之間預(yù)留操作空間，不影響生產(chǎn)。

活性炭吸附箱運(yùn)行參數(shù)控制

風(fēng)量控制：通過風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)，處理風(fēng)量穩(wěn)定在范圍內(nèi)，避免風(fēng)量導(dǎo)致吸附不充分，或風(fēng)量小影響生產(chǎn)環(huán)境。

溫度控制：廢氣進(jìn)入吸附箱的溫度控制在40℃以下，若過此溫度，啟動預(yù)處理系統(tǒng)的降溫裝置。

濃度：在吸附箱進(jìn)安裝VOCs在線儀，實時廢氣濃度。

活性炭吸附箱維護(hù)保養(yǎng)

活性炭換與再生：當(dāng)活性炭吸附飽和時，進(jìn)行換或再生。換時，打開吸附箱的檢修門，取出舊活性炭，裝入新活性炭，換周期一般為1-3個月（根據(jù)廢氣濃度和處理量確定）。

設(shè)備檢查：每月檢查吸附箱有無泄漏、腐蝕，管道連接是否緊密，閥門開關(guān)是否正常。