堿噴淋塔+活性炭吸附裝置運行要點

堿噴淋塔+活性炭吸附裝置組合工藝一般用于處理酸性廢氣，堿噴淋處理酸性物質，后續活性炭吸附處理殘余VOCs。

一、堿噴淋塔運行要點

1、吸收液與pH控制

1、吸收劑常用NaOH。

2、循環液pH控制：8、5?11；pH低，酸性廢氣處理效率下降；pH＞12吸收液浪費。

3、定期檢測循環水箱pH，自動加藥系統；手動配置堿液時，把堿倒入水中，不能水倒入濃堿。

4、循環液定期排污：鹽類不斷積累，電導率升高，會結晶堵塞填料、噴嘴，根據水質定期置換循環水，不能只補水不排水。

2、堿噴淋塔噴淋系統

1、噴淋泵運行壓力一般0、15?0、3MPa

2、噴嘴：

3、填料：多為PP鮑爾環/階梯環

4、除霧器：如果除霧失效，堿霧、水霧帶入活性炭箱，活性炭遇水失效、板結、壓降飆升。

3、排水、水箱維護

1、水箱液位控制，防止泵空抽干，或者液位過高溢流。

2、冬季做好循環水箱防凍。

3、噴淋塔停機：停機后噴淋泵繼續運行10?20min沖洗填料，再排空部分循環液，避免鹽結晶固結在填料噴嘴。

二、活性炭吸附裝置運行

1、進氣條件控制：進入活性炭的廢氣須經過噴淋塔除霧。

2、溫度控制：活性炭適宜進氣溫度＜40℃。

3、壓差管理：記錄活性炭箱進出風口壓差；

4、活性炭裝填：裝填密實，避免氣流短路；兩層炭之間不留空隙，防止廢氣直接穿透。

三、堿噴淋塔+活性炭吸附裝置聯動操作要點

1、開機順序

開啟廢氣收集→開啟噴淋循環泵→確認噴淋正常、除霧正常→開啟主引風機

不能先開風機后開噴淋泵，酸性廢氣直接穿過堿噴淋塔。

2、停機順序

關閉生產廢氣源→繼續運行風機+噴淋泵10?20min，置換塔內和炭箱內殘留廢氣→停噴淋泵→延時一段時間再停引風機。

四、日常巡檢要點

1、堿噴淋塔：pH、循環泵壓力、水箱液位、噴嘴有無堵塞、除霧器狀態、塔體有無漏液、系統壓差。

2、活性炭吸附裝置：進氣溫度、箱體壓差、有無異味外泄、箱體有無漏風。